Медно-молибденового сплава Процесс СВС подогретый-Explosive Консолидация следующим образом:
SHS подогревается взрывное консолидации взрывных технологий консолидации впервые появились в 1950-х. Особый принцип является эффектом взрыва, порошковой системы при адиабатическом сжатии, экструзия столкновения частиц в области границ зерен и вызывают местные консолидации порошка плавления.
С высокой температурой плавления молибдена, взрыв при нормальном процессе укрепления температура трудно приготовить медный сплав молибдена с отличным материалом градиент производительности и обнаружили, что после предварительного нагрева порошка может снизить предел текучести, возникновение эффекта размягчения, таким образом,взрыв надежная система до конца предварительного нагрева порошка взрывное консолидации в последние годы стал ведущим направлением технологических исследований.
Jiang Zhiming, которые будут смешаны в исследовании молибден-медного порошка сплава слоев (сверху вниз на каждом содержание меди увеличивается) на заполнение формы стали под давлением, литье с использованием осесимметричных би образом детонирующего, так что ударной волны через водной среды передачи давления на компакты, в том месте, сверху донизу распространение компактов порошка (TiO2 + Al + C) / (Fe2O3 + Al), и устроил вольфрама устройства электроподжига. договоры компонентов с использованием стальной защитой.
Экспериментальные результаты показывают, что самораспространяющийся Разогреть взрывное консолидации может успешно подготовлены медно-молибденового сплава градиент материалом, относительная плотность компактов из чистого слоя Mo 94,2% чистого переходном слое Cu до 98,4%. Разогреть порошок потепление до 350 ℃, порошка Разогреть помочь улучшить качество взрывных консолидации.
Низкая температура плавления меди микро-взрыва взрывного механизма консолидации в расплавленный припой основанный и молибдена местах полости коллапс механизм, основанный. Градиент материал слоев Mo-Cu сплава обладает отличной теплопроводностью, Mo-11cu слоя и Мо-25Cu слой теплопроводность ставка достигла 204. 76W / м · К и 249. 71W / м · К. После консолидации взрыва, было очевидное градиент остаточных напряжений материала склонны к расслоению между слоями, поэтому для таких как медно-молибденовый сплав, Вт / Cu консолидации и других твердых материалов, во взрывоопасных консолидации необходимо подчеркнуть, после отжига.
Если у вас есть интерес к нашей молибденового сплава меди или других продуктов молибденового сплава, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте: sales@chinatungsten.com,sales@xiamentungsten.com или по телефону: +86 592 512 9696.